麦邦咨询网 火电 大唐南京发电厂完成国内首家超超临界全机组DCS、DEH系统‘100%自主可控’改造

大唐南京发电厂完成国内首家超超临界全机组DCS、DEH系统‘100%自主可控’改造

麦邦咨询火力发电网讯:前言:自主可控是安全核心,国家“十四五”规划中对于着力解决“卡脖子”问题,加快建立自主可控的产业链体系做出了明确要求。工业控制系统是工业的“核心大脑”,其安全问题已成为事关经济基础、社会发展、国家安全的重大战略问题。历来工业控制领域软硬件技术、关键核心芯片主要被欧美等国家垄断,存在较大的安全风险,将对我国能源安全构成十分重大的威胁。

(来源:微信公众号“南电好声音”)

2021年5月6日22点23分,随着2号机组成功并网发电,大唐南京发电厂2号660MW机组100%自主可控智能控制系统NT6000正式投入商业运行,实现进口替代,成为国内首台超超临界全机组DCS、DEH系统‘100%自主可控’机组。

大唐南京发电厂始建于1910年,是我国第一家官办发电厂。一百多年来,大唐南京发电厂始终保持着“永远年轻”的生机活力,不断创新求变,引领发展,积极推动着中国电力工业的进步。“十四五”开局之际,大唐南京发电厂正以“二次创业”的勇气担当,以创新的精神、变革的手段、奋进的姿态,开启高质量发展新征程。

自主可控“强身芯”

大唐南京发电厂2号机组原使用完全进口DCS、DEH控制系统,已运行近11年。为解决核心技术“卡脖子”问题,进一步提升机组效率,汇集大唐南京发电厂、大唐华东院、科远智慧公司等多方力量,在中国大唐集团和电力行业内率先开展DCS自主可控项目改造。

项目使用国内完全自主设计、具备完全自主知识产权的NT6000 V5自主可控DCS系统,是目前国内第一家通过国家权威机构认证为100%自主可控的DCS系统,并通过了中国自动化学会发电自动化专业委员会(CAA)DCS系统整体性能测试,达到行业先进水平。

智能控制“健体魄”

在本次工程中,采用国内全新一代100%自主可控智能分散控制系统NT6000 V5完全替代进口控制系统,实现国内超超临界机组DCS、DEH、ETS、MEH、METS系统一次性全国产化完整替代。改造后将进一步提升我国发电领域DCS控制系统的安全可靠性和智能化水平,实现发电领域核心控制系统“卡脖子”问题的破局。NT6000 V5系统在自主可控基础上,基于大数据分析、人工智能、先控技术等技术应用,拓展了智能预警、设备诊断、燃烧优化、一键控制等智能控制应用,以机器监盘逐步替代人工监盘,大幅降低运行操盘工作量,实现智能监盘。

高效协同“铸铁军”

为确保改造项目的顺利实施,大唐南京发电厂于2020年初就启动项目研发、设计、施工方案确定等工作,并派相关专业人员前往科远智慧公司接受新系统使用、操作、调试等技术培训。在改造期间,大唐南京发电厂克服工期紧、工作量大、改造难度高、安全要求高等难题,在20余天内完成了44面机柜共12000余个热工信号点的接线、调试、试运工作,热工、继保、运行调试等多个专业人员紧密配合,连续数日加班至深夜,确保改造任务按期完成。

大唐南京发电厂2号机组100%自主可控NT6000智能控制系统的成功投运,为解决当前重大装备自主可控战略问题提供了指导样板,为中国大唐集团加快能源安全建设奠定了坚实的基础、为100%自主可控DCS系统在中国能源行业的完全替代拉开了发展序幕,为践行《中国制造2025》、实现经济强国的战略规划,以及集团公司高质量发展贡献智慧和力量。

(维修部 康淼 设备部 张雷)

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作者: admin

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